如果非標油缸的氣缸硬度發生變化，則很可能在鏜孔過程中形成，刀具磨損加劇，甚至刀具切削條件似乎也會形成廢品。此外，浮動鏜刀用于加工時，內孔的質量也會受到影響。此外，在液壓缸的制造過程中，工作人員還需要嚴格控制工件的夾緊和鏜床的調整。實際上，在整個加工過程中，確保工件加工中心的質量與主軸和鏜床的質量一致是關鍵。調整鏜床時，注意保證其同軸度。另外，注意檢查調整液壓缸油箱尾部，發現磨損已及時恢復。在粗加工中，卡盤可以用來提高生產率。結合多年的加工經驗，對非標油缸體的加工進行了分析。要想有效控制缸筒的常見缺點，需要掌握幾個關鍵點。有三個環節，包括下料、熱處理、工件夾緊和鏜床調整。讓我們看看下面的細節。一是沖裁環節的質量管理。在正常情況下，下料過程中應考慮卡盤的尺寸。這是因為如果尺寸太小，加工兩端的定位死點長度會縮短，導致鏜孔時工件定位不準確，導致加工的液壓缸筒體產品厚度不均勻。在熱處理過程中，它將直接影響氣缸的均勻性和硬度。換言之，熱處理不僅會影響氣缸的質量，還會對后續加工環節產生很大影響。